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  中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机 此说明书适用于 2013 年以前生产的机型(打胶机) ,2013 年以 后机型操作更简单,更智能。 本文有成林数控提供 使 用 说 明 书 一、设备概述 CL-A-01 型直线移动式双组份涂胶机与 CL-B-01 型双组份多泵供胶 机联机使用,成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械,以 pc 芯 片为控制中心,采用无触点电气控制,具有灵敏可靠,打胶平稳,速度 快,操作简单方便,节省人工,节约材料,工作效率高的特点。加工中 空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质,产品外观 漂亮,密封效果好,深受业界好评。 二、技术参数 项 目 单 位 数 值 电压 频率 装机功率 气动系统压力 外形尺寸 总重量 V 220 Hz 50 W 900 MPa 0.5~0.7 700mmX800mmX2800mm 约 200K g 三、涂胶机主要结构 CL-A-01 型涂胶机主要有涂胶机框架,包装印刷品分辨率PC 控制中心,涂胶机头(气 动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、 自动检测装置等) , 传动装置, 玻璃定位系统, 固定系统, 机头行走系统, 转动托轮,电气控制系统,气动控制系统等组成。 CL-A-01 型直线移动式双组份涂胶机与 CL-B-01 型双组份多泵供胶 2 机联机配合使用,是最佳配伍。也可以与其他厂家的供胶机配合使用, 由于技术参数不同,控制程序不同步等原因会影响到使用效果。 四、设备安装 设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体,温度在 10~40 度的车 间内,地面坚硬且水平度较高的地面上。 安装前,全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固 件是否有松动。 安装时,根据生产需要确定设备在车间内的位置,设备可以直接放 置在水平度较高地面上,调整设备四个可升降地脚螺栓,使设备轨道处 于水平状态。按图接入 220V 交流电源并可靠接地,把 0.5~0.7Mpa 压 缩空气接入机器所配带的气源口,复查确认无漏气现象。 五、设备调整与操作 (一)操作说明: 1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa) 2.混胶:当供胶机混胶准备工作就绪后,在控制面板上选择“行 走设置”(F4),打开界面后按T1键行走前进,在机头停止后,打开机头 上面的B胶阀门,按控制面板上ESC键反回到主菜单,然后再按F2键状态 设置,再打开界面后按K3键供胶开,当胶嘴中有完全混合的胶流出时按 K4键供胶停。 按ESC键反回,按F4键行走设置,打开后按T2键行走后退,停止后 即可,打胶准备工作就绪。 3 工作结束或较长时间不工作时,需冲洗混胶装置:当供胶机冲枪准备工 作就绪后,关闭机头后面的 B 胶阀门,然后同混胶一样操作,直支胶嘴 完全出白胶为止。 (二)吸盘调整:涂胶机吸盘与旋转台(另选配)的高度调整合适。 (三)启动开关、胶嘴、探针调整:将事先合好的中空玻璃放在旋 转台上,靠近涂胶机工作面,然后中空玻璃推到定位上,调整胶嘴与玻 璃的高度,使出胶嘴的出胶口中心与铝槽中心在一个水平线上;胶嘴与 玻璃之间顶力合适; 铝槽深度检测探针与出胶口中心线在一个水平面上。 启动开关(机头的最前端的光开关)与玻璃之间的检测距离 (1.5~2mm)。 在控制面板上选择 “状态设置” , 打开状态设置后选择 “吸 盘开(K5 键) ” ,此时机头前移,如不前移则检查并调整启动开关的检测 距离。 如果胶嘴的出胶口中心与铝槽中心不在同一水平线上,则需要做如 下调整:选择“吸盘停(K6 键) ” ,再用机头最上面的旋转柄进上下调节 (顺时旋转提高胶嘴高度、反之降低)调节完成后,选择“吸盘开(K5 键) ” ,检查是否合适,如果不合适再重复上步动作进行调节,直到合适 为止。 机头前移使胶嘴顶到玻璃后再前移 1~2mm 作为余量即可 (在机头 上的导轨前面有一螺栓,用于调节胶嘴顶到玻璃后前移的距离) 。 调整好胶嘴的高度和前移余量后,再将铝槽深度检测探针的检测端 调节到与铝槽中心在一个水平线上,并将检测探针超出胶嘴 10mm,作 4 为检测行程。 (四)工作执行开关及其调整: 工作执行开关由两部分组成,第一部分是自动执行开关,在工作待 机状态下,放入合好的中空玻璃,启动开关检测到有玻璃,就会自动指 令把定位装置准备好,中空玻璃到达定位装置确定的位置上,向左滑动 玻璃,即会触碰自动执行开关,设备 PC 发出组合指令,走动完成一个 打胶行程,并回到工作起始点,进入下一个工作待机状态。当玻璃沿着 定位轮向左滑动时,应在左面定位装置的位置上触发自动执行开关,如 果过早或者过晚(左面定位装置的位置上还没有触发自动执行开关) ,则 需要做如下调整,过早触发时应向控制面板箱方向移动触发开关,反之 则应向着相反的方向调整。 第二部分是人工执行开关(脚踏开关,放在控制箱内部,使用时可 以取出放于地面上) ,不必进行调整,当自动执行开关失灵或者需要手动 进行打胶行程,脚踏一下开关,设备 PC 发出组合指令,走动完成一个 打胶行程,并回到工作起始点,进入下一个工作待机状态。广州包装印刷行业协会 (五)空车打胶试机:先与供胶机连接断开,空车行走,观察在行 走时胶嘴是否与铝槽中心线保持在一个水平线上(可调节定位) ,检查在 空车打胶过程中,包装印刷品分辨率各动作是否协调、正常(调节气动电磁阀上各个动作 对应的调速阀,使其协调) 。 (六)空车打胶试机完成后,将供胶机的信号连接好,再将胶管连 接好。然后打开在控制面板上的“行走设置” ,选择“行走前进” ,将机 5 头前进到轨道末端(工作结束端)准备放胶,放胶时要摘掉接胶盘,放 完后再重新安好。准备就绪,将供胶机开机(供胶机开机详情见供胶机 说明书) ,在控制面板上选择“状态设置” ,打开状态设置后选择“供胶 开(K3 键) ” (此时胶嘴阀门应为打开状态) ,供胶机开始供胶,混合器中 开始混胶,当从胶嘴中放出的胶呈现双组份混合均匀时,选择“供胶停 (K4 键) ” ,停止出胶,混胶完成。在控制面板中选择“行走设置” ,再 选择“行走后退” ,将机头后退到工作开始位置,准备工作就绪进入工作 待机状态。 注意:在工作当中须要放胶时请不要选择“胶嘴开(K1 键) ” ,如在 工作当中选择,胶嘴打开后会有高压 B 胶喷出。 六、控制面板上各项参数的设定 在控制面板上打开 “时间设置” : “行走开始延时” 设定值一般为 1.00 左右根据须要可调整,此参数设定值不宜太底,以免影响工作。 “出胶延 时”设定值一般为 0.70 左右,此参数设定值不能大于“行走开始延时”的 参数。 “行走开始延时”与“出胶延时”是控制打胶开的胶量的,当之间 的差值越大时,打胶开始的胶量越多反之胶量少,需根据实际须要做适 当的调整。 “行走停止延时”设定值一般为 0.00 左右。 “关胶延时”设定值一 般为 0.05。 “胶嘴刮胶时间”设定值一般为 0.45 左右,此参数是控制一个打胶 6 行程即将完成时刮胶板刮胶行走的时间,如果刮胶过程中刮胶板先脱离 玻璃而后提起,表示该设定值太长,须要调小;如果刮胶过程中刮胶板 还没有刮过胶嘴就提起,而且升起时与玻璃的顶力很大,表示该设定值 太小,包装印刷品分辨率有时可能损坏玻璃,须调大。 “停车延时”设定值一般为 0.15 左右。 在控制面板上打开“速度设置” : “行走速度”初使设定值为 10000, 根据打胶时需要胶量的多少设定,打胶量不足时,将速度值减小,反之 将速度值加大。其余参数均为初使值。 七、操作注意事项 1、混胶或冲枪(冲洗混胶器、胶嘴)时,必须把机头行走到轨道末 端,用接胶板接住胶嘴内放出的胶,以免污染设备。 2、操作参数设置时,在控制箱 pc 显示屏上进行,根据须要而选择 设定值,不要随意设定,以免控制器发出错误的信息,影响打胶质量或 损坏设备。 3、 混胶或冲枪时, 一定要先打开胶嘴控制阀门, 然后再打开供胶机, 以免压力剧增损坏设备或者出现安全事故。 4、打胶时一定要扶好玻璃,避免玻璃脱离定位,影响打胶质量。 5、冲枪时先关闭机头上的 B 胶出胶阀门,关闭 B 胶泵,广州包装印刷行业协会然后打开 B 胶回流阀门,最后冲枪,冲洗至出胶口不出黑胶,冲洗才能结束。广州包装印刷行业协会 6.机头电机下面不要有异物,远离电机以免发生危险。 7 7.机头前方检测玻璃开关的光眼上不能有胶,否则误工作。 8.胶嘴和两侧的刮胶板如胶多时要清理。 9.吸盘上不能放石灰粉,如有胶请清理,如果有的玻璃边缘正好放 到吸盘的中心时,可调节吸盘左右移动. 10.打三玻时要将铝框检测探针缷掉,双玻时在安装上。 安装探针:将探针上的弹簧压到最小时探针的最前端与胶嘴平齐时固 定好。 八、维护与保养 1、新机器经过一段时间的运转之后,应全面检查各紧固件是否有松 动现象,并重新紧固。 2、每次使用完毕,要将机器上的残胶及灰尘清除干净,使机器保持 清洁。 3、定期检查电气接线是否有松动及接地可靠性。 4、定期清理混胶器及其前后管道内的凝结胶,定期清理止回阀;发 现阻力增高或者堵塞现象,要及时清理。 九、故障分析 序号 故障现象 原因 解决办法 8 1 2 3 胶嘴的护套损坏 换护套 在行走过程时 铝槽深度检测探头行走时滑 调节探头使其在铝 或传动停止 到玻璃 槽的中间行走 时,有玻璃渣 挡胶板与刮胶板的前进力量 调节前进气缸的速 出现 太大 度 机头前进定位螺栓松动 调节好并固定好 使其失去作用 调定好定位 机头在前移时 玻璃定位松动, 总是把玻璃顶 吸盘前后的活动量太大或吸 维修 走 盘的真空发生器损坏 前移气缸的前进力量太大 调节前进速度 重新设定 工作当中各个 设定有误 动作不协调 气动系统配件老化 更换 电机时快时慢 铝槽不直 导轨不直或滑动轴承损坏 行车开关松动 传动系统的刹车系统损坏 机头的前面的光纤头有胶挡 住 光纤头螺母松动或倾斜 玻璃的表面有脏东西 检测距离太小行走时有波动 影响检测 铝槽要平直 更换 固定好 更换 清理 固定好 清理玻璃表面 调整检测的距离 4 5 停车不准确 在打胶过程中 有时还没打完 就停车开始以 后的动作,损 坏玻璃 6 备注:由于设备有可能更新和升级,说明书和实际机型有可能略有 不同,仅供工作时参考。厂家保留解释的权利。 本文有成林数控提供, 9

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